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甲方的技術要求宗旨:
按照設計圖紙的要求,并且為便于接入水司供水管理調度平臺及日后的運行維護,對于PLC系統、在線水質儀表、安防視頻和門禁系統,建議由總包單位從推薦的品牌中各選定一個品牌,供二供設備預選供應商選配。同時,對于小區泵房自動化控制系統的深化設計亦做如下說明。
1、設計一套泵站智能管理系統,利用通信網絡集成泵房自動化控制SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系統、安防視頻系統和門禁系統等,實現遠程數據采集和監控、設備運行維護以及系統管理的自動化、信息化。
2、泵房自動化控制系統由4套PLC系統構成:其中1套為泵站綜合PLC,另外3套為生活變頻給水裝置(水泵機組控制柜)PLC控制系統。
3、泵站預留網絡接口,可實現與布吉供水公司的公司級監控中心進行通訊。
4、★按照設計要求,PLC系統應選擇國內外知名品牌,建議盡量與業主已建和待建的泵站的品牌型號一致,便于運管維護。為了便于表述,我們將“泵站綜合PLC”定義為上位機,“水泵機組控制柜PLC”定義為下位機。
★對于以下所描述的系統的基本功能和參量要求(包括但不限于),應以設計圖紙要求為全面的要求。
一、上位機的基本功能與要求
1、讀取3臺進水及3臺出水電磁流量計的瞬時流量、累計流量;
2、讀取進水管道配置的水質采樣裝置的數據,實時監視管網水質;
3、采集成套開關柜裝設的電力監控智能儀表和綜合繼電保護的相關電力數據;
4、采集泵房溫濕度傳感器的信號,聯鎖控制空調和軸流風機。
5、讀取下位機的相關實時數據:
(1)每臺水泵的電機電壓、電流、功率、變頻器溫度、變頻器所有報警代碼,并可以通過上位機控制復位;
(2)每臺水泵當前的控制模式、運行模式、并可以通過上位機修改和啟??刂疲?/p>
(3)上位機可以讀出和寫入下位機PLC的所有監控權:啟動、停止、流量、水質、壓力及所有藍圖設計的參數。
6、★考慮到目前水司自控系統的PLC使用情況,要求上位機必須選用三菱或AB品牌的PLC,且其型號應為“三菱Q03以上系列”、“AB ControlLogix1756系列”的產品。
二、下位機的基本功能與要求
★下位機必須選用與上位機一致的品牌,否則會造成數據無法兼容和傳輸!
1、下位機如果選用三菱品牌,必須選用“FX5U系列”及以上的PLC,不得選用Q02等停產版的PLC。如選用AB品牌,必須選用“AB ControlLogix1400系列”產品。
2、小區高層供水分為高區、中區、低區三套水泵機組,共12臺水泵,設置三個水泵機組控制柜(高區、中區、低區),對12臺水泵分別實行一對一的變頻器控制。每臺控制柜由1臺PLC對4臺變頻器(水泵)實行輪時、分對象、節能等優化控制。
三臺控制柜內,每一臺下位機的基本功能是:
(1)由1臺下位機控制4臺變頻器,根據采集的出水管道壓力閉環調節變頻器運行頻 率,保持出水總管壓力恒定,實現變頻恒壓供水;
(2)手動/自動控制方式選擇。手動時為就地控制,通過變頻器操作面板調節頻率;自動時為PLC控制,通過觸摸顯示屏調節或PLC遠程通訊調節運行頻率;
(3)通過算法計算,優化每臺水泵的控制模式、運行模式,使機組具備自動優化方式運行的功能;
(4)變頻器的啟停操控、三臺主水泵定時輪換(先起先停)、設置超溫超電流報警、故障自動停機、備用自投;
(5)實時監控機組溫度、電壓、電流、功率、變頻器溫度、變頻器所有報警代碼;
(6)利用控制柜面板上的觸摸顯示屏,實現組態畫面監控,實時記錄每臺水泵的運行數據、趨勢,可實現年、月、日報表,自動統計機組能耗,出(供)水量分析、統計等功能。
3、與上位機建立通訊,進行實時數據傳輸,向上位機傳送本機組的所有數據,并接受上位機的指令,受控于上位機,上位機的權限高于下位機。
三、變頻器的要求
變頻器可采用施耐德、丹佛斯、ABB、三菱、AB等品牌。
為了數據傳輸的可靠配套以及相關品牌的產品檔次接近,建議變頻器選用的品牌型號為:三菱A840系列、AB-PF755系列、施耐德ATV630以上、丹佛斯VLT3000系列的FC300系列、ABB-ACS550及800系列。
四、軟件要求
1、泵房軟件控制要求:
機組集群疊加閉環控制,實現******化穩壓目標,工作機組和備用機組可按時切換運行,機組具備自動優化方式運行。
2、監控軟件控制要求:
組態畫面監控,實時記錄數據、趨勢,可作出年、月、日報表,自動統計機組能耗,區域用水量分析、統計等功能。
五、其它
其它的包括觸摸屏和其它儀器儀表等要求。