一、葉片磨損原因分析以及應對措施

鍋爐風機出現葉片磨損的問題的原因多種多樣，主要包括以下幾種：在鍋爐風機運行的過程中未設計工況狀態，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，產生了進氣沖角；風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置；引風機進氣口設置了旋風除塵設備，該設備具有良好的除塵效果，但是如果未及時對除塵設備進行清理，則引風機容易進入灰積塵，鍋爐風機中產生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置，產生與銼刀葉片相同的功能，提升葉片磨損的程度；加之風機葉片的焊縫或者構成材料未達到一定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加快葉片磨損沖刷的速度。

針對葉片磨損故障，解決措施如下：其一，加強對除塵設備中的積塵的清理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質的運轉情況出發，間隔2個小時對除塵設備的積塵進行至少1次處理，能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風機加強葉輪的改造，提升葉輪的使用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片替代翼后的葉片，一定程度上增加電機的負荷量，卻能有效避免葉片磨損情況下設備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪…一、葉片磨損原因分析以及應對措施

鍋爐風機出現葉片磨損的問題的原因多種多樣，主要包括以下幾種：在鍋爐風機運行的過程中未設計工況狀態，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，產生了進氣沖角；風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置；引風機進氣口設置了旋風除塵設備，該設備具有良好的除塵效果，但是如果未及時對除塵設備進行清理，則引風機容易進入灰積塵，鍋爐風機中產生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置，產生與銼刀葉片相同的功能，提升葉片磨損的程度；加之風機葉片的焊縫或者構成材料未達到一定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加快葉片磨損沖刷的速度。

針對葉片磨損故障，解決措施如下：其一，加強對除塵設備中的積塵的清理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質的運轉情況出發，間隔2個小時對除塵設備的積塵進行至少1次處理，能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風機加強葉輪的改造，提升葉輪的使用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片替代翼后的葉片，一定程度上增加電機的負荷量，卻能有效避免葉片磨損情況下設備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪的使用期限延長；其四，可以使用較高硬度的材料，例如16Mn鋼將A3鋼進行替代，有效提升鍋爐風機葉片的耐磨程度。

　　二、喘振和旋轉失速原因分析以及應對措施

喘振主要是在風機不穩定運行區域產生的風壓、流量明顯出現波動的情況，鍋爐風機的旋轉失速主要是機內氣流沖角靠近臨界點時，氣流脫離葉片凸面，出現邊界層分離導致的渦流，引起風壓降低的情況。此2種故障屬于不同工況，但存在一定內在聯系。鍋爐風機出現喘振現象，通常會伴隨出現旋轉氣流，旋轉失速主要受到葉輪性能結構的影響，和風煙道系統形狀、內部容量沒有直接聯系，喘振則與此二者聯系密切，喘振利用U形管進行檢測，而旋轉失速用探針檢查。這2中故障均為壓差的信號將壓差的開關驅動，產生調機或者報警反映，存在2種原因導致的誤操作行為：其一，裝置保護可靠性不高；其二，煙氣內灰塵將U形管、測量孔堵塞。

三、折斷地腳螺栓導致的振動

　　在對這一問題進行檢查過程中，發現軸溫、油位、冷卻水流通都正情況下，非正常響動多源于鍋爐風機葉輪。在軸承箱墊鐵下有較小幅度的振動現象，但墊鐵未能滑出，在將地腳螺栓旋緊時，通常都會出現1個螺桿出現被折斷現象，防松彈簧下面的墊圈被碎斷，螺母出現松動，風機的轉子與軸承箱出現共振。

此時，可以利用地腳螺母接地的傳統方法進行處理，另外，還可利用綁焊螺柱方法進行修復，其主要操作方式為：墊高鍋爐風機的軸承箱至少20mm至30mm，鑿去折斷螺栓周圍混凝土，出現120mm*80mm*240mm規格的淺洞；在基礎表面位置，將折斷螺栓的下半截去除，確保階段之后的折斷螺栓表面保持100mm；把大概160mm長的、共2段的圓鋼或者螺紋鋼（20號）固定在螺桿上；利用火焰及對其進行淬火，應力消除；將在軸承箱上的固有的地腳螺孔位置套上螺栓，保證軸承箱位置的正確，將螺母旋緊，用水泥填充之前打下的孔洞并恢復原樣。

四、葉片磨損產生振動

　　作為鍋爐風機中較普遍問題，磨損會導致風機的平衡受到破壞，會導致運行中的風機振動變大。在對這種鍋爐風機振動故障進行處理時通常會在鍋爐停爐之后進行平衡性的調整，主要從鍋爐風機的特色出發，在不停爐狀態下實現平衡工作：首先，在風機殼面對葉輪的位置上進行1個手孔門的安裝，這一位置距離葉輪的緣邊距離為200mm，處理人員位于風機之外，進行內部的手動操作，關閉手孔門；其次在出現振動之后停下鍋爐風機，打開手孔們，在風機風之外加重葉輪重要，最后在完成平衡的查找之后，對相應的位置以及重量進行計算，完成焊接葉輪的工作。另外，為了加強維護鍋爐風機的擋板，減少漏風情況，可以停止單側風機狀態下避免熱風漏出送風機，保持正常的工作環境[4]。

五、離心通風機常見故障及處理方法

一、離心式通風機轉子不平衡引起的振動原因：1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；2、風機葉片總裝后不運轉、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡。

　　 處理方法：1、修理或更換；2、重新檢修，總裝后如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；3、清除附著物；4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；5、找平衡。

　　 二、離心式通風機的固定件引起共振原因：1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；2、風機底座或蝸殼剛度過低；3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母。

　　 處理方法：2、加強其剛度；3、加支撐和軟聯接；4、增加剛度。

　　 三、離心式通風機軸承過熱原因：1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；3、軸承箱體內潤滑脂過多；4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。

　　 處理方法：1、檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；2、調整兩軸同心度；3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；4、調整螺栓。

　　 四、離心式通風機軸承摩損原因：1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象；2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。

　　 處理方法1、修理或更換；2、應更換軸承或將箱內圓加大后鑲入內套；

　　 五、離心式通風機潤滑系統故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過??；2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多。

　　 處理方法：1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；2、調整間隙；3、更換離心式通風機潤滑油。

　　 六、風量降低原因：1、轉速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。

　　 處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封。

　　 七、風壓降低原因：1、系統阻力過大；2、介質密度有變化；3、葉輪變形或損壞。

　　 處理方法：1、修正系統的設計使之更合理；2、對進口的葉片進行調整；3、更換損壞的葉輪。

　　 八、振動原因：1、基礎不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開度太小；4、對中找正不好；5、轉子不平衡；6、管路振動。

　　 處理方法：1、修復并加固基礎；2、更換主軸；3、對閥門進行適當調整；4、重新找正；5、對轉子作動平衡或更換；6、加固管路或調整配管。

　　 九、軸承溫度高原因：1、軸承損壞；2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；5、電機和風機不同一中心線；6、轉子振動。

　　 處理方法：1、更換軸承；2、重新選型并更換合適的油品；3、調整油位；4、增加冷卻水量；5、找徑向、軸向水平；6、對轉子找平衡。

離心式風機常見故障及解決方法：

　　故障現象：

　　離心式通風機轉子不平衡引起的振動

　　原因：

　　1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；

　　2、風機葉片總裝后不運轉、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；

　　3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；

　　4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；

　　5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡；

　　處理方法：

　　1、修理或更換；

　　2、重新檢修，總裝后如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；

　　3、清除附著物；

　　4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；

5、 找平衡；

　　故障現象：

　　離心式通風機的固定件引起共振

　　原因：

　　1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；

　　2、風機底座或蝸殼剛度過低；

　　3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；

　　4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過??；

　　1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母；

　　處理方法：

　　2、加強其剛度；

　　3、加支撐和軟聯接；

4、增加剛度；

　　故障現象：

　　離心式通風機軸承過熱

　　原因：

　　1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；

　　2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；

　　3、軸承箱體內潤滑脂過多；

　　4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松；

　　處理方法：

　　1、檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；

　　2、調整兩軸同心度；

　　3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；

4、調整螺栓；

　　故障現象：

　　離心式通風機軸承摩損

　　原因：

　　1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象；

　　2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm；

　　1、修理或更換；

2、應更換軸承或將箱內圓加大后鑲入內套；

　　故障現象：

　　離心式通風機潤滑系統故障

　　原因：

　　1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小；

　　2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過??；

　　3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多；

　　處理方法：

　　1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；

　　2、調整間隙；

3、更換離心式通風機潤滑油；

　　故障現象：

　　風量降低

　　原因：

　　1、轉速降低；

　　2、管路堵塞；

　　3、密封泄漏；

　　處理方法：

　　1、檢查電源電壓；

　　2、疏通清理管路；

3、修理或更換密封；

　　故障現象：

　　風壓降低

　　原因：

　　1、系統阻力過大；

　　2、介質密度有變化；

　　3、葉輪變形或損壞；

　　處理方法：

　　1、修正系統的設計使之更合理；

　　2、對進口的葉片進行調整；

3、更換損壞的葉輪；

　　故障現象：

　　振動

　　原因：

　　1、基礎不牢、下沉或變形；

　　2、主軸彎曲變形；

　　3、出口閥開度太小；

　　4、對中找正不好；

　　5、轉子不平衡；

6、管路振動；

　　處理方法：

　　1、修復并加固基礎；

　　2、更換主軸；

　　3、對閥門進行適當調整；

　　4、重新找正；

　　5、對轉子作動平衡或更換；

6、加固管路或調整配管；

　　故障現象：

　　軸承溫度高

　　原因：

　　1、軸承損壞；

　　2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；

　　3、潤滑油位過高或缺油；

　　4、冷卻水量不夠；

　　5、電機和風機不同一中心線；

6、轉子振動；

　　處理方法：

　　1、更換軸承；

　　2、重新選型并更換合適的油品；

　　3、調整油位；

　　4、增加冷卻水量；

　　5、找徑向、軸向水平；

　　6、對轉子找平衡。