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變頻器調速設置怎么做?
第一,變頻器的控制面板及其電位器(如果有的話);
第二,控制端子接電位器來調速;
第三,通過PID來進行自動調速;
第四,通過通訊來調速,如RS485等。
變頻器有三種操作方式:
第一,面板啟動,就是所有的參數和功能都是通過面板操作完成;
第二,端子啟動,就是你所說的加裝電位器或者是外部的電流、電壓信號作啟動;外部的繼電器吸合或者刀開關、按鈕閉合后啟動;
第三,通訊,就是所有的信號和參數由通訊控制。如果負載不是很大的話,頻率高低都會啟動,如果負載比較重那么建議選擇一種比較好的啟動方式(參數里可以選擇)增加啟動轉矩,并適當加長加減速時間;直接給定50HZ,不會產生沖擊電流,變頻器會有自己的啟動曲線的并根據所設定的加速時間來上升到50HZ,并不是一下子就沖到50的。
1.pid控制的反饋調速
2.手動調速
電機轉速與頻率的公式 n=60f/p 其中 n——電機的轉速(轉/分) 60——每分鐘(秒) f——電源頻率(赫茲) p——電機旋轉磁場的極對數 極對數在電機銘牌上給出,根據實際情況代入公式計算即可。
把說明書看上十遍以上,你就會懂了,
我想可能會有這么幾個參數要設置的。
最高轉速(與你電機轉速一致)
變頻器信號控制方法(模擬量還是外面端子控制或是其它)
變頻器上面有一個小的旋轉可以調快慢。
也可以是固定轉速(參數設置)。
可以這樣試一下,先按“設置”鍵,再按“∧”和“∨”修改頻率數字,再按“設置”鍵確認。
變頻器外部端子RH、RM、RL 是速度控制端子。通過這些端子的組合可以實現三段速,七段速控制。此外,對其它端子進行重新定義,還可以實現十五段速的控制。
外部端子RH、RM、RL 是變頻器的三速控制端,控制電動機的轉速。通過編寫PLC 程序控制輸出信號,再由PLC 輸出信號分別控制變頻器RH、RM、RL 端子或直接控制這三個速度控制端的單獨通斷,就能相應實現電動機的高、中、低三速控制。三種速度的頻率分別由參數Pr.4,Pr.5,Pr.6 設定。
由于轉速檔次是按二進制的順序排列的,故通過控制變頻器三個速度端的通斷組合實現電動機的七段速運行。各速度端組合一覽表如圖2 所示。
通過RH、RM、RL 和REX 端子的通斷組合就可以實現十五段速控制。8-15 檔速度頻率的參數由Pr.232-Pr.239 相應地進行設置。
通過編寫PLC 程序,將其運行得到的輸出信號輸入到變頻器相應的外部速度控制端,即由PLC 控制變頻器的STF 和RL、RM、RH 端子的組合通斷,實現電動機的五段速控制。
輸入:X0:停止按鈕;X1:啟動按鈕;X2:運行速度3;X3:運行速度4;X4:運行速度5。 輸出:Y0:運行信號(送至STF 端);Y1:速度控制(送至RL 端);Y2:速度控制(送至RM 端);Y3:速度控制(送至RH 端)。 按下啟動按鈕,電機以25HZ 速度運行,5S 后轉為30HZ 速度運行,再過5S 后電機以速度轉換開關(X2、X3、X4)所選擇的速度(20HZ、40HZ、45HZ)最終運行。按下停止按鈕,電動機停止運行。
多段速度頻率參數的設定:1 速:Pr.4=20HZ,2 速:Pr.5=30HZ,3 速:Pr.6=25HZ,4 速:Pr.24=40HZ,Pr.25=45HZ。其它上下限頻率、加減速時間等參數相應地也要進行設置,這里就不一一寫出。
將PLC 運行輸出端子Y0、Y1、Y2、Y3 相應連接至變頻器的STF、RL、RM、RH 端。圖4 為多段速運行的系統接線圖。
變頻器在生產自動線及自動控制領域應用廣泛,多段速的實現大多通過變頻器的控制來實現。本文結合實例對變頻器實現多段速控制進行了闡述,為更多的實際應用提供了參考。